316 Дат баспас болоттон жасалган коррозияга каршылык

316 дат баспас болоттон жасалган абдан жакшы коррозияга туруктуулугуна байланыштуу абдан жактырылган, көп колдонулган металл материал болуп саналат. Бул макалада биз майда-чүйдөсүнө чейин дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу 316 жана анын ар кандай чөйрөлөрдө иштеши.

I. 316 Дат баспас болоттун химиялык курамы

316 дат баспас болот 17% дан 20% хром (Cr) жана 11% 15% никель (Ni) камтыган аустениттик дат баспас болот. Кошумча, ал 2% 3% молибден (Mo), ошондой эле титан (Ti) жана азот (N) белгилүү өлчөмдө камтыйт. Бул легирленген элементтердин мазмуну жана катышы 316 дат баспас болоттон жасалган физикалык жана химиялык касиеттерин аныктайт.

II. 316 Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулук

Кислоталуу чөйрө

Кислоталуу чөйрөдө 316 дат баспас болоттон жасалган коррозияга жакшы каршылык көрсөтөт. Анын курамында хромдун жогору болушу (17%тен 20%ке чейин) анын бетинде хром оксидинин тыгыз катмарын түзүүгө мүмкүндүк берип, андан ары коррозияга жол бербейт. Кошумчалай кетсек, молибдендин кошулушу материалдын коррозияга туруктуулугун жана чуңкурга каршы туруктуулугун жакшыртат. Ошондуктан, 316 дат баспас болоттон жасалган, мисалы, күкүрт жана азот кислоталары сыяктуу кислоталар жакшы коррозияга туруктуулугун көрсөтөт.

Alkaline Environment

щелочтуу чөйрөдө, 316 дат баспас болоттон жасалган дат жакшы каршылык көрсөтөт. Бетинде пайда болгон пассивдүү пленканын туруктуулугу аны щелочтуу эритмелерде коррозияга туруктуу кылат. Мындан тышкары, титан жана азот кошулгандыктан, 316 дат баспас болоттон жасалган гранулдар аралык коррозияга мыкты каршылык көрсөтөт. Бирок, кээ бир катуу щелочтуу чөйрөлөрдө, мисалы, жогорку концентрациядагы натрий гидроксидинин эритмелеринде, 316 дат баспас болоттон коррозия пайда болушу мүмкүн.

Туз чачуучу чөйрө

Туз чачуучу чөйрөлөр металл материалдардын коррозиясына олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Бирок, 316 дат баспас болоттон жасалган туз чачуу чөйрөлөрүндө жакшы коррозияга туруктуулугун көрсөтөт. Бетинде пайда болгон туруктуу пассивдүү пленка көпчүлүк иондордун өтүшүнө жол бербейт. Кошумчалай кетсек, 316 дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган локализацияланган коррозияга жана жаракаларга каршы жакшы туруштук берет, бул туздуу сууда жана өнөр жай атмосферасында колдонууга ылайыктуу.

Жогорку температуралуу чөйрө

Жогорку температуралуу чөйрө металл материалдардын коррозиясын тездетет. Ошого карабастан, 316 дат баспас болоттон жасалган жогорку температурада дагы эле жакшы коррозияга туруктуулугун көрсөтөт. Анын аустениттик түзүлүшү жогорку температурада жакшы механикалык касиеттерин жана коррозияга туруктуулугун сактоого мүмкүндүк берет. Бирок, температуранын жогорулашы менен 316 дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу акырындык менен төмөндөй турганын белгилей кетүү керек.

III. 316 Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугуна таасир этүүчү факторлор

Эритме элементтин мазмуну: 316 дат баспас болоттун курамында хром, никель жана молибден анын коррозияга туруктуулугуна олуттуу таасир этет. Хромдун жогорку деңгээли коррозияга туруктуулукту жакшыртат; никельди кошуу материалдын бекемдигин жана коррозияга туруктуулугун жогорулатат, ал эми молибден материалдын чуңкурга жана жаракаларга каршы туруктуулугун жакшыртат.

Беттик абалы: Бетинин оройлугу, тазалыгы жана жалпы абалы 316 дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугуна таасир этет. Оор бети коррозияны тездетүүчү микро-электроддорду пайда кылышы мүмкүн; беттин булганышы пассивдүү пленканын пайда болушун бузуп, коррозия ылдамдыгын жогорулатат; жана орой же тегиз эмес бет материалдык каршылыкты азайтышы мүмкүн.

Медиа касиеттери: Температура, басым, концентрация жана рН сыяктуу факторлор 316 дат баспас болоттун коррозияга туруктуулугуна олуттуу таасир этет. Жогорку температура, жогорку басым, жогорку концентрация жана кислоталуу же щелочтук чөйрөлөр сыяктуу экстремалдык чөйрөлөр материалдын коррозиясын тездетиши мүмкүн.

Стресс таасирлери: Стресстүү шарттарда, мисалы, ширетүү, кайра иштетүү же монтаждоо иштеринин натыйжасында калдык стресске дуушар болгондо, стресс-коррозиялык крекинг (SCC) пайда болушу мүмкүн, бул материалдын коррозияга туруктуулугуна терс таасирин тийгизет.

Башка факторлор: Жогорудагы факторлордон тышкары, тейлөө чөйрөсү, микробдук коррозия, эрозия-коррозия жана башкалар сыяктуу факторлор да 316 дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн.

IV. Корутунду

Биздин макаланы окуганыңыз үчүн рахмат жана бул сизге жакшыраак түшүнүүгө мүмкүндүк берет деп үмүттөнөбүз дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу 316. Сиз 316 дат баспас болоттон жасалган тууралуу көбүрөөк маалымат тапкыңыз келсе, биз сизге барууну сунуштайбыз Кытай дат баспас болот.

Дүйнө жүзү боюнча 316 дат баспас болоттон жасалган буюмдардын алдыңкы жеткирүүчүсү катары, Кытай Дат баспас болоттон жасалган жогорку сапаттагы 201 Дат баспас болоттон жасалган Strip & 304 Дат баспас болоттон жасалган Strip, 409 Дат баспас болоттон жасалган, 316 жана 316L Дат баспас болот, Дат баспас болоттон жасалган алты бурчтуу барлар, Дат баспас болоттон жасалган ысык прокат, Түстүү Дат баспас болоттон жасалган барактар, Дат баспаган болот Перфорацияланган баракчалар, Дат баспас болоттон жасалган бурч тилкелери, Муздак прокатталган тактык баспас болоттон жасалган тилкелер, Дат баспас болот зымдары, жана Дат баспас болоттон жасалган рельефтүү плиталар абдан атаандаштык баада.